| ব্র্যান্ডের নাম: | JEFFER |
| মডেল নম্বর: | কাস্টমাইজড |
| MOQ.: | 1 সেট |
| মূল্য: | আলোচনাযোগ্য |
| বিতরণ সময়: | ডাউন পেমেন্ট পাওয়ার 180 দিন পরে |
| অর্থ প্রদানের শর্তাদি: | টি/টি, এল/সি |
সংরক্ষণ কাঠামোর জন্য টিন বাথ সহ কাস্টমাইজড ক্লিয়ার ফ্লোট গ্লাস প্রোডাকশন লাইন
১. সংক্ষিপ্ত বিবরণ
ফ্লোট গ্লাসের নামকরণ করা হয়েছে কারণ কাঁচের তরল একটি ধাতব টিন তরলের পৃষ্ঠে ভাসে এবং গঠিত হয়। এই গঠন পদ্ধতি ব্যবহার করে, কাঁচের মাধ্যাকর্ষণকে কাটিয়ে উঠার প্রয়োজন হয় না, এটি কাঁচের প্রস্থকে প্রসারিত করতে পারে এবং প্রসারিত হওয়ার গতি উন্নত করতে পারে। এই গঠন পদ্ধতি ব্যবহার করে উৎপাদন ক্ষমতা এবং স্কেল বৃদ্ধি করা যেতে পারে।
ফ্লোট গ্লাস হল গলিত কাঁচকে গলিত টিনের একটি স্তরের উপর ভাসিয়ে তৈরি করা একটি শীট গ্লাস। এই পদ্ধতি কাঁচকে অভিন্ন পুরুত্ব এবং একটি খুব সমতল পৃষ্ঠ দেয়। ফ্লোট গ্লাস সাধারণত উইন্ডো গ্লাস হিসাবে বেশি পরিচিত। এটি সস্তা এবং কখনও কখনও বিনামূল্যে হওয়ার কারণে, এটি প্রায়শই গ্লাস ফিউজিং প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত হয়। গলিত কাঁচছড়িয়ে পরে ধাতুর পৃষ্ঠের উপর এবং একটি উচ্চ মানের, সামঞ্জস্যপূর্ণ স্তর তৈরি করেকাঁচের শীট যা পরে তাপ দ্বারা মসৃণ করা হয়। কাঁচের কোনো তরঙ্গ বা বিকৃতি নেই এবং এটি এখন কাঁচ উৎপাদনের একটি আদর্শ পদ্ধতি; বিশ্বের উৎপাদিত সমতলকাঁচের ৯০%-এর বেশি হল ফ্লোট গ্লাস।ফ্লোট গ্লাসের একটি সমতল পৃষ্ঠ, চমৎকার অপটিক্যাল পারফরম্যান্স, কোনো বিকৃতি নেই, এর ভালো মানের কারণে, ফ্লোট গ্লাসের ফলন গভীর প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
ফ্লোট গ্লাসের উৎপাদন প্রক্রিয়া প্রধানত পাঁচটি মূল প্রক্রিয়া নিয়ে গঠিত, যেমন ব্যাচিং, গলানো, টিন বাথ গঠন, অ্যানিলিং ট্রিটমেন্ট, কাটিং এবং বাছাই।
২. বৈশিষ্ট্য
যেহেতু কাঁচের তরল ধাতব টিন তরলের পৃষ্ঠে গঠিত হয়, তাই এটি একটি উচ্চ গ্রেডের ডাবল-ফেজড ফায়ার্ড পলিশিং গ্লাস পৃষ্ঠ অর্জন করতে পারে। ফ্লোট গ্লাসের সমান্তরালতা এবং সমতলতা যান্ত্রিক পলিশিং প্রভাবের চেয়ে ভালো, তবে এটির যান্ত্রিক ক্ষমতা এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতা যান্ত্রিক পলিশিং গ্লাসের চেয়ে ভালো।
৩. পুরুত্ব এবং ব্যবহার
আইটেম
| বর্ণনা | ব্যবহার | ১ |
| সিলিকা বালি | সংরক্ষণ কাঠামো | ৪. কাঁচামাল |
| ২ | ||
| ডলোমাইট | আয়না | ৩ |
| চুনাপাথর | সংরক্ষণ কাঠামো | ৪. কাঁচামাল |
| ফেल्डস্পার | সংরক্ষণ কাঠামো | ৪. কাঁচামাল |
| সোডা অ্যাশ | সংরক্ষণ কাঠামো | ৪. কাঁচামাল |
| সল্ট কেক | সংরক্ষণ কাঠামো | ৪. কাঁচামাল |
প্রধান উপকরণগুলির মধ্যে প্রধানত রয়েছে:
আইটেম
| বর্ণনা | ১ |
| সিলিকা বালি | ২ |
| ডলোমাইট | ৩ |
| চুনাপাথর | ৪ |
| ফেल्डস্পার | ৫ |
| সোডা অ্যাশ | ৬ |
| সল্ট কেক | ৭ |
| কুললেট | ৫. ফ্লোট গ্লাস লাইনের প্রযুক্তিগত ফ্লো চার্ট |
যোগ্য ব্যাচিং উপকরণগুলি গলানোর জন্য ফার্নেসে স্থানান্তরিত হয়।
![]()
৬.১ ব্যাচ প্ল্যান্ট
এটি কাঁচামাল ব্যাচিং এবং মিশ্রিত করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
৬.২ ফার্নেস
গলন ট্যাঙ্কটি গ্লাস প্রোডাকশন লাইনের মূল অংশ, তাই রিফ্র্যাক্টরি উপাদানের গুণমান নিশ্চিত করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ।
৬.৩
টিন বাথটিন বাথ হল ফ্লোট গ্লাস উৎপাদন প্রক্রিয়ার মূল গঠনকারী সরঞ্জাম। কাঁচের তরল গলিত টিন তরলের পৃষ্ঠের উপর ভাসে (৭.৩ গ্রাম/সেমি&sup৩;)। এটি একটি সমান পুরুত্ব এবং সমতল পৃষ্ঠের সাথে একটি কাঁচের ফিতা তৈরি করতে মাধ্যাকর্ষণ এবং পৃষ্ঠের টানের মাধ্যমে সমতল করা হয়, মসৃণ করা হয়, পাতলা করা হয় এবং ঠান্ডা করা হয়।
এটি প্রধানত উৎপাদন প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত হয়। গলিত কাঁচ সমানভাবে সমতল করা হয় এবং টিন তরলের পৃষ্ঠে শক্ত হওয়ার জন্য ঠান্ডা করা হয়। অবশেষে, এটি সমতল কাঁচের প্লেট তৈরি করে। টিন বাথের বৈশিষ্ট্য হল স্থিতিশীল কাঠামো, যা নিশ্চিত করতে পারে যে গলিত কাঁচ সমানভাবে ছড়িয়ে পরে এবং দ্রুত ঠান্ডা হয়।
৬.৪ সুরক্ষা গ্যাস স্টেশন
টিন বাথের জন্য প্রয়োজনীয় গ্যাস তৈরি এবং সরবরাহ করার জন্য সুরক্ষা গ্যাস স্টেশনটি অবিরামভাবে কাজ করবে।
সাধারণত, নাইট্রোজেন গ্যাস (N2) এবং হাইড্রোজেন গ্যাস (H2) গ্যাস সুরক্ষা গ্যাস হিসাবে ব্যবহার করা হয়। যা প্রধানত ধাতব টিন তরলের জারণ প্রতিরোধ বা হ্রাস করার জন্য।
নাইট্রোজেন গ্যাস, এক প্রকার বর্ণহীন এবং গন্ধহীন গ্যাস, যা সুরক্ষা গ্যাসের একটি প্রধান উপাদান, প্রকৃতির মধ্যে একটি বিযোজন অবস্থা সহ। একটি নিষ্ক্রিয় গ্যাস হিসাবে নাইট্রোজেন গ্যাস, এটি বাতাসে জ্বলে না বা পানিতে দ্রবীভূত হয় না, যা ধাতব টিনের জারণ প্রতিরোধ করতে পারে এবং নাইট্রোজেন গ্যাস এবং ধাতব টিনের মধ্যে কোনো প্রতিক্রিয়া হয় না।
হাইড্রোজেন গ্যাস হল একটি হালকা, বর্ণহীন এবং গন্ধহীন দহনযোগ্য গ্যাস, যা প্রধানত যৌগিক অবস্থায় বিদ্যমান। এটি একটি শক্তিশালী হ্রাসকারী এজেন্ট, সর্বনিম্ন সান্দ্রতা, উচ্চ পরিবাহিতা এবং শক্তিশালী রাসায়নিক কার্যকলাপ সহ, যা বিভিন্ন ধরণের হাইড্রাইড তৈরি করতে অনেক উপাদানের সাথে রাসায়নিক প্রতিক্রিয়া করতে পারে।
৬.৫. অ্যানিলিং লেহর
গ্লাস অ্যানিলিং-এর উদ্দেশ্য হল ফ্লোট গ্লাসের অভ্যন্তরীণ অবশিষ্ট চাপ এবং অপটিক্যাল অসামঞ্জস্যতা দূর করা যাতে কাঁচের অভ্যন্তরীণ কাঠামো স্থিতিশীল করা যায়।
প্রকৃতপক্ষে, গ্লাস অ্যানিলিং প্রক্রিয়াটিও একটি শীতলকরণ প্রক্রিয়া, এটি বিভিন্ন পুরুত্ব এবং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী শীতল করার গতি নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। অ্যানিলিং-এর পরে কাঁচের অবশিষ্ট চাপ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে। একই সময়ে, অ্যানিলিং-এর সময় উত্পাদিত অস্থায়ী চাপ খুব বেশি হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় কাঁচ অ্যানিলিং লেহরে ফাটল ধরবে।
৬.৬. কোল্ড-এন্ড
ফ্লোট গ্লাস প্রোডাকশন লাইনে কোল্ড-এন্ড অংশটি প্রধানত তিনটি বিভাগে বিভক্ত। বিস্তারিত নিচে দেওয়া হল:
নিরীক্ষণ এবং প্রি ট্রিটমেন্ট বিভাগ
FAQ
প্রশ্ন:
আমরা কারা?উত্তর: JEFFER ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যান্ড টেকনোলজি কোং লিমিটেড একটি পেশাদার প্রকৌশল সংস্থা যা প্রকল্প নকশা, প্রকৌশল প্রযুক্তি পরামর্শ, প্রকৌশল, সংগ্রহ, নির্মাণ (EPC), এবং প্রকল্প পরিচালনা ব্যবস্থাপনায় বিশেষজ্ঞ।
প্রশ্ন: আপনি কি ডিজাইন পরিষেবা দিতে পারেন?
উত্তর: হ্যাঁ, আমরা আপনার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সম্পূর্ণ সমাধান অঙ্কন ডিজাইন করতে পারি।
প্রশ্ন: আমি কিভাবে দাম পেতে পারি?
উত্তর:
পণ্য লাইনের জন্য, অনুগ্রহ করে আপনি যে উৎপাদন করতে চান তার বিস্তারিত স্পেসিফিকেশন প্রদান করুন, তাহলে আমরা আপনার রেফারেন্সের জন্য একটি অর্থনৈতিক পরিকল্পনা প্রদান করব।প্রকৌশল পরিষেবার জন্য, অনুগ্রহ করে আপনার প্রয়োজনীয়তা প্রদান করুন, আমরা আপনার রেফারেন্সের জন্য বিস্তারিত সময়সূচী এবং পরিকল্পনা প্রদান করব।