8mm 1000Kg 300Tpd ফ্লোট গ্লাস উৎপাদন লাইন নির্মাণ শিল্পে গ্লাস প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতি

8 মিমি 1000 কেজি 300Tpd ফ্লোট গ্লাস প্রোডাকশন লাইন নির্মাণ শিল্পে গ্লাস প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতি

1. সংক্ষিপ্ত বিবরণ

ফ্লোট গ্লাসের নামকরণ করা হয়েছে কারণ কাঁচের তরল একটি ধাতব টিনের তরল পৃষ্ঠের উপর ভাসে এবং গঠিত হয়। এই গঠন পদ্ধতি ব্যবহার করে, কাঁচের মাধ্যাকর্ষণকে অতিক্রম করার প্রয়োজন হয় না, এটি কাঁচের প্রস্থকে প্রসারিত করতে পারে, প্রসারিত হওয়ার গতি উন্নত করতে পারে এবং উৎপাদন ক্ষমতা এবং স্কেল বৃদ্ধি করতে পারে।

ফ্লোট গ্লাসের একটি সমতল পৃষ্ঠ, চমৎকার অপটিক্যাল পারফরম্যান্স, কোনো বিকৃতি নেই, এর ভালো মানের কারণে, উৎপাদিত ফ্লোট গ্লাস গভীর প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

2.বৈশিষ্ট্য

যেহেতু কাঁচের তরল ধাতব টিনের তরল পৃষ্ঠের উপর গঠিত হয়, তাই এটি একটি উচ্চ গ্রেডের ডবল-পার্শ্বযুক্ত ফায়ার্ড পলিশিং গ্লাস পৃষ্ঠ অর্জন করতে পারে। ফ্লোট গ্লাসের সমান্তরালতা এবং সমতলতা যান্ত্রিক পলিশিং প্রভাবের মতোই ভালো, তবে এটির যান্ত্রিক ক্ষমতা এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতা যান্ত্রিক পলিশিং গ্লাসের চেয়ে ভালো।


3. সরবরাহের সুযোগ

• কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ ব্যবস্থা
• অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক কুললেট সিস্টেম
• গ্লাস ফার্নেস
• টিন বাথ
• ঠান্ডা প্রান্ত ডিভাইস
• ইউটিলিটি সরঞ্জাম
• স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা

4. কাঁচামাল

প্রধান উপকরণগুলির মধ্যে প্রধানত রয়েছে:

5. ফ্লোট গ্লাস লাইনের প্রযুক্তিগত ফ্লো চার্ট

• উপযুক্ত ব্যাচিং উপকরণ গলানোর জন্য ফার্নেসে স্থানান্তরিত হয়।
• গলিত কাঁচের তরল টিন বাথে প্রবাহিত হয় এবং যান্ত্রিক এবং রাসায়নিক পদ্ধতির মাধ্যমে একটি কাঁচের প্লেট তৈরি করে।
• যখন কাঁচের প্লেটের তাপমাত্রা প্রায় 600°C-এর কাছাকাছি কমে যায়, তখন এটি অ্যানিলিং লেহরে চলে যাবে এবং চাপ কমাবে।
• পরিদর্শন এবং কাটার পরে, উৎপাদিত কাঁচের পণ্য প্যাকিং এলাকায় চলে যায়।

6. প্রধান সরঞ্জাম বর্ণনা


6.1 ব্যাচ প্ল্যান্ট

কাঁচামাল ব্যাচিং এবং মিশ্রণের জন্য।


6.2 ফার্নেস

গলন ট্যাঙ্কটি গ্লাস উৎপাদন লাইনের মূল অংশ, অগ্নিরোধী উপাদানের গুণমান খুবই গুরুত্বপূর্ণ।

6.3​টিন বাথ

এটি ফ্লোট গ্লাস উৎপাদন লাইনের একটি মূল এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জামগুলির মধ্যে একটি।

কাঁচের তরল ধাতব টিনের উপর ভাসে, প্রসারিতকরণ, গঠন, পলিশিং এবং শীতল করার প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, একটি উপযুক্ত কাঁচের প্লেট তৈরি হয় এবং এর তাপমাত্রা প্রায় 600°C-এর কাছাকাছি কমে যায়, ট্রানজিশন রোলার প্লেটটিকে অ্যানিলিং লেহরে পাঠাবে।

6.4. সুরক্ষা গ্যাস স্টেশন

সুরক্ষা গ্যাস স্টেশনকে টিন বাথের জন্য প্রয়োজনীয় গ্যাস তৈরি এবং সরবরাহ করার জন্য অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করতে হবে।

সাধারণত, নাইট্রোজেন গ্যাস (N2) এবং হাইড্রোজেন গ্যাস (H2) গ্যাস সুরক্ষা গ্যাস হিসাবে ব্যবহার করা হয়। যা প্রধানত ধাতব টিনের তরলের জারণ প্রতিরোধ বা কমাতে ব্যবহৃত হয়।

নাইট্রোজেন গ্যাস, এক প্রকার বর্ণহীন এবং গন্ধহীন গ্যাস, যা সুরক্ষা গ্যাসের একটি প্রধান উপাদান, প্রকৃতির মধ্যে একটি বিযোজন অবস্থা সহ। একটি নিষ্ক্রিয় গ্যাস হিসাবে নাইট্রোজেন গ্যাস, এটি বাতাসে জ্বলে না বা জলে দ্রবীভূত হয় না, যা ধাতব টিনের জারণ প্রতিরোধ করতে পারে এবং নাইট্রোজেন গ্যাস এবং ধাতব টিনের মধ্যে কোনো প্রতিক্রিয়া হয় না।

হাইড্রোজেন গ্যাস হল একটি হালকা, বর্ণহীন এবং গন্ধহীন দহন গ্যাস, যা প্রধানত যৌগিক অবস্থায় বিদ্যমান। এটি একটি শক্তিশালী হ্রাসকারী এজেন্ট, সর্বনিম্ন সান্দ্রতা, উচ্চ পরিবাহিতা এবং শক্তিশালী রাসায়নিক কার্যকলাপ সহ, যা বিভিন্ন ধরণের হাইড্রাইড তৈরি করতে অনেক উপাদানের সাথে রাসায়নিক প্রতিক্রিয়া করতে পারে।

6.5. অ্যানিলিং লেহর

গ্লাস অ্যানিলিং-এর উদ্দেশ্য হল ফ্লোট গ্লাসের অভ্যন্তরীণ অবশিষ্ট চাপ এবং অপটিক্যাল অসামঞ্জস্যতা দূর করা যাতে কাঁচের অভ্যন্তরীণ কাঠামো স্থিতিশীল করা যায়।

প্রকৃতপক্ষে, গ্লাস অ্যানিলিং প্রক্রিয়াটিও একটি শীতল প্রক্রিয়া, বিভিন্ন পুরুত্ব এবং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী শীতল করার গতি নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। অ্যানিলিং-এর পরে কাঁচের অবশিষ্ট চাপ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে। একই সময়ে, অ্যানিলিং-এর সময় উত্পাদিত অস্থায়ী চাপ খুব বেশি হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় কাঁচ অ্যানিলিং লেহরে ফাটল ধরবে।

6.6. কোল্ড-এন্ড

ফ্লোট গ্লাস উৎপাদন লাইনে কোল্ড-এন্ড অংশের জন্য এটি প্রধানত তিনটি বিভাগে বিভক্ত। বিস্তারিত নিচে দেওয়া হল:

• পরিদর্শন এবং প্রি ট্রিটমেন্ট বিভাগ
• কাটিং এবং ব্রেক বিভাগ
• স্ট্যাকার এবং প্যাকিং বিভাগ