বিশেষভাবে তুলে ধরা:
5 ইঞ্চি টেবিলওয়্যার মেকিং লাইন
, আইএসও 9001 গ্লাস তৈরির সরঞ্জাম
, 380 ভি টেবিলওয়্যার মেকিং লাইন
রেস্তোঁরা হোয়াইট গ্লাস বাটি 5 ইঞ্চি টেবিলওয়্যার মেকিং লাইন
রেস্টুরেন্ট ব্যবহৃত, হোয়াইট গ্লাস বাটি, 5 ইঞ্চি, গ্লাস প্রসেসিং প্ল্যান্ট, টেবিলওয়্যার তৈরীর লাইন
1সংক্ষিপ্ত ভূমিকা
গ্লাস একটি বিশেষ অস্থির অজৈব অ-ধাতব উপাদান। প্রধান উপাদানটি সিলিক্যাট, একটি অনিয়মিত কাঠামোর সাথে একটি অ-ক্রিস্টালিন কঠিন।
গ্লাস গলানো গ্লাস উত্পাদনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া, এটি একটি গঠনের প্রক্রিয়া যেখানে উচ্চ তাপমাত্রা উত্তাপের অধীনে কোনও বুদবুদ ছাড়াই ব্যাচযুক্ত উপকরণগুলি সমানভাবে একটি যোগ্য তরল গঠন করে।
ওপাল গ্লাস হল একটি ধরণের কাঁচের উপাদান যা হালকা স্কেটিং প্রভাবের মাধ্যমে ফ্লোরাইডের ক্ষুদ্র কণা থেকে উত্পাদিত অপ্যাক্টিফাইং প্রভাব দ্বারা গঠিত।
বর্তমানে, অপাল গ্লাস দৈনন্দিন জীবনে নিয়মিত ব্যবহৃত একটি কাঁচের পণ্য।
2. সুবিধা
- গ্লাস পণ্যটির শক্তি এবং তাপীয় প্রভাবের বৈশিষ্ট্য বৃদ্ধি করা।
- গ্লাস পণ্যের সাজসজ্জার চেহারা বাড়ান।
3. অপাল গ্লাসের উপাদান
কাঁচামালের স্থিতিশীল রাসায়নিক উপাদানগুলি খুব গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষত ফ্লোর এবং সোডিয়াম ফ্লুওসিলিকেটেডের সামগ্রী, যা অস্পষ্ট প্রভাবকে প্রভাবিত করবে।
ওপাল গ্লাসের উচ্চমানের পণ্য তৈরির জন্য, উচ্চমানের সিলিকা বালি প্রয়োজন। ওপাল গ্লাস উত্পাদন করার জন্য প্রধান উপকরণগুলি নীচে দেওয়া হয়েছে,
| পয়েন্ট |
বর্ণনা |
| 1 |
সিলিকাস্যান্ড |
| 2 |
অ্যালুমিনিয়াম হাইড্রক্সাইড / ফিল্ডস্পার্ট |
| 3 |
ফ্লোর / সোডিয়াম ফ্লুওসিলিকেট |
| 4 |
ক্যালসাইট / লিমস্টোন |
পরিকল্পিত উপাদান
| পয়েন্ট |
বর্ণনা |
| 1 |
উপযুক্ত এবং যুক্তিসঙ্গত সিলিকন এবং সীসা |
| 2 |
অপ্যাসিফায়ারের পরিমাণ |
| 3 |
SiO2 এবং F এর পরিমাণ |
গ্লাস গলানো একটি অত্যন্ত জটিল প্রক্রিয়া, এতে শারীরিক, রাসায়নিক এবং শারীরিক-রাসায়নিক ঘটনা এবং প্রতিক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।এই ঘটনা এবং প্রতিক্রিয়া যান্ত্রিক মিশ্রিত কাঁচামাল জটিল গ্লাস তরল গলন নেতৃত্ব.
গলন প্রক্রিয়া নিম্নরূপ পাঁচটি পর্যায়ে বিভক্ত করা হয়, প্রতিটি বিভাগে তার অভ্যন্তরীণ সংযোগ আছে, একে অপরের উপর প্রভাবিত. যদি এক পর্যায়ে অসম্পূর্ণ কর্মক্ষমতা আছে, এটি পরবর্তী পর্যায়ে প্রভাবিত করবে,এবং শেষ পর্যন্ত গ্লাসের গুণমান প্রভাবিত.
প্রতিটি গ্লাস গলনের পর্যায়ে পদার্থ রাসায়নিক পরিবর্তনঃ
1. সিলিক্যাট গঠন
এই পর্যায়ে, ব্যাচের উপাদানগুলি গরম করার প্রক্রিয়া চলাকালীন একটি শারীরিক-রাসায়নিক কঠিন ফেজ প্রতিক্রিয়া তৈরি করবে,যেখানে গ্যাসযুক্ত পণ্যগুলি ব্যাচযুক্ত উপকরণ থেকে মুক্তি পাবে এবং শেষ পর্যন্ত একটি নতুন অস্বচ্ছতা সিন্টার তৈরি করবে, যা সিলিক্যাট এবং SiO2 দ্বারা গঠিত হয়।
2. গ্লাস তরল গঠন
এই পর্যায়ে, সিন্টার গলে যাবে এবং সিন্টারে সিলিক্যাট এবং SiO2 প্রচুর বুদবুদ সহ সিলিন্ট গ্লাস তরল হয়ে যাবে। তবে এর রাসায়নিক উপাদান এবং চরিত্রগুলি সমান নয়।
3. ক্লিয়ারিং
গ্লাস তরলটি ক্রমাগত গরম করা হয়, এবং তার সান্দ্রতা প্রচুর পরিমাণে গ্যাসযুক্ত বিভিন্ন রিলিজ করে হ্রাস পায়, যা তরল পুলের সাথে দৃশ্যমান বুদবুদগুলি দূর করা উচিত।
4. একজাতিকরণ
গ্লাস তরলটি দীর্ঘ সময় ধরে উচ্চ তাপমাত্রায় রাখা হয়, তরঙ্গটি ছড়িয়ে পড়া ফাংশন দ্বারা নির্মূল করা হয় এবং সামগ্রিকভাবে একক হয়।হোমোজেনাইজেশন তাপমাত্রা ক্লিয়ারিং পর্যায়ে কম হতে পারে.
4. গঠনের যন্ত্রের প্রধান সরঞ্জাম
কাটার কোণঃ RH30°- LH 90° এর মধ্যে সামঞ্জস্যযোগ্য
এস.জি, ডি.জি এবং টি.জি. এর জন্য উপলব্ধ।
অন্য সেকশনে ক্যাম চালিয়ে যান।
বায়ুসংক্রান্ত ছাঁচ clamping, সাধারণত ছাঁচ শক্তিশালী clamping জন্য 5 বার কম্প্রেসার বায়ু ব্যবহার করুন।
ট্রান্সফার ওয়্যারটি আইএস মেশিন বা প্রেস মেশিন থেকে কাঁচের পণ্যটি দ্রুত এবং স্থিতিশীলভাবে অ্যানিলিং লেহের সামনে ট্রান্স কনভেয়রকে নিয়ে যাওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে,যা বিশেষ করে হাই স্পিড গ্লাস উৎপাদন লাইনে প্রযোজ্য.
গ্লাস পণ্যটি ক্রস কনভেয়র করার জন্য ক্রস কনভেয়রটি অ্যানিলিং লেহরের সামনে ইনস্টল করা হয় এবং স্ট্যাকারের সাথে কাজ করে তাদের অ্যানিলিং লেহরে ঠেলে দেয়।
স্ট্যাকারটি কাঁচের পণ্যটিকে ক্রস কনভেয়র থেকে অ্যানিলিং লেহে ঠেলে দেওয়ার জন্য ব্যবহৃত হয়। ঠেলে দেওয়ার গতি ইনভার্টার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, ঠেলে দেওয়ার সংখ্যা ডিজিটাল কাউন্টার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।
টেবিলের জিনিসপত্র, বোতল, ক্যান এবং অন্যান্য কাঁচের পণ্যগুলির অবিচ্ছিন্ন অ্যানিলিং লেহর হতে পারে।
বিভিন্ন ধরণের প্যাকেজিং ডিভাইস বিভিন্ন ধরণের গার্হস্থ্য গ্লাস পণ্যের বিভিন্ন ধরণের প্যাকেজিংয়ের জন্য উপযুক্ত।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
